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數控車床液壓缸漏油修複方法詳解,建議收藏!

添加時間:2020-01-12

  現階段,數控車床的普及化已獲得公司的普遍應用。未來還會持續提升,而在一切正常制造中,因爲錯誤操作造成機器設備構件人爲因素毀壞也層出不窮,這就規定設備維護管理及檢修工作人員在改正操作失誤機器設備的另外,還可以盡早地修補機器設備,使之資金投入制造。這不但規定檢修速度快,花費低,使用方便,且品質靠譜,只能那樣才可以提升公司制造經濟效益,考慮公司制造必須。現以我企業某數控車床爲例敘述。


液壓油缸

  

  1.常見故障狀況

  

  我企業某型號規格數控銑床,應用5年時間,一次在查驗中發覺,在切削油設備附近的土裏常有少量潤滑脂。經進一步檢測,液壓汽車油箱油量減少,液壓油從主軸軸承前端和後端開發排出,液壓油進到切削油後使切削油迅速黴變發出臭味,液壓系統软件工作压力也遭受危害,液压油流到土里不但导致液压油的奢侈浪费,也危害了生产车间的5S,另外液壓系統软件的工作压力无法得到确保,因此商品生产加工品质也无法得到确保。

  

  2.根本原因

  

  對液壓缸开展了拆卸,发觉在长盘液壓缸支撑杆与液壓缸连接上有许多 细微切削,长盘夹持与松掉时,液壓缸反复运动。细微切削进到液壓缸突面,造成密封垫片面挫伤。

  

  密封环面损坏后造成液压油排出。机器设备在加工过程中切削不是应当进到液壓缸密封环部位的。经解析是在拆换长盘时,清理长盘与主轴轴承安裝面时,用空气压缩清理安裝面,造成切削随气旋进到液壓缸处。

  

  3.檢修計劃方案

  

  (1)拆换硅胶密封圈,液壓缸拉患处会再次渗油,选用液壓缸拉患处不锈钢解决。但电镀工艺時间长,解决不太好,电镀工艺层非常容易起层。

  

  (2)拆换液壓缸。但选购期长,并且价钱高,不经济发展。

  

  (3)修补液壓缸,除掉液壓缸挫伤印痕,液壓缸规格减少,受密封性硅胶圈规格型号限定,沒有适合硅胶密封圈,务必制订硅胶密封圈磨具。但生产制造硅胶密封圈磨具付出代价高。

  

  (4)运用硅胶密封圈磨具的化学性质赔偿修补液壓缸规格的转变。

  

  綜合性左右4種方式最終明確選用方式4開展實際操作。

  

  4.執行流程與實際效果

  

  在高精密萬能外圓磨床開展修補,除去挫傷就可以,刃磨量盡量小。

  

  刃磨精密度規定:圓度≤0.02mm,粗糙度值Ra=0.8mm。磨好後精確測量規格的轉變。

  

  此次液壓缸磨平直徑0.2mm,超过左右规定,取薄厚0.1mm的铝铂,总宽比硅胶密封圈安裝槽总宽窄0.1mm,长短为槽底直径,相接处呈30°斜坡,如图所示2图示。前后左右头连接连接起来环状,规定间隙空隙低于0.1mm,如图所示3图示。镜面加工,将铝铂匀称涂一层耐酸碱强力胶,放进硅胶密封圈安裝槽底端后,运用硅胶圈延展性对密封垫施加压力,使铝质密封垫紧靠槽底端,待24h后强力胶超过预订抗压强度,就可以开展装配线。使用距今大半年,现阶段使用实际效果非常好。

  

  檢修特性:使用方便、快速,花費低,品質靠譜。